Las sílicas mesoestructuradas se
sintetizaron por primera vez en 1992, por la Coorporación Mobil. (1) Desde su aparición
han despertado gran interés debido a sus propiedades tales como: estrecha distribución
de tamaño de poro en el rango de la mesoporosidad (2-50 nm), elevada área
superficial (> 700 m2g-1) y gran volumen de poro
(> 0,7 cm3g-1). Los primeros sólidos mesoporosos ordenados
sintetizados de manera exitosa fueron los de la familia M41S (MCM-41, MCM-48, MCM-50). Otra sílice mesoestructurada es la
SBA-15, la cual fue sintetizada inicialmente en 1998 en la Universidad de
California, en Santa Bárbara por los profesores D. Zhao y G. Stucky (1) .
MEB Zeolita ZSM-5 tomada por enQuímica.com en CME Ciencias UCV |
La síntesis de estos materiales mesoporosos ordenados requiere el empleo, en disolución acuosa, de moléculas tensoactivas, generalmente conocidas como surfactantes. Bajo ciertas condiciones, estas moléculas forman agregados
denominados micelas. Las micelas se agrupan formando estructura supramicelares
y, durante la síntesis, los oligómeros de silicatos presentes en solución acuosa,
condensan alrededor de estas micelas que actúan a modo de plantilla. Luego,
mediante eliminación del material orgánico, por calcinación o extracción con
disolventes, se obtiene la matriz silícea con un conjunto de cavidades que
generan la porosidad del material. Estos sistemas de poros son mayores a los
microporos como los de las zeolitas y permiten alojar en el interior de dichos
poros especies voluminosas activas, lo cual representa una ventaja frente a
sistemas con microporos. A pesar de ello, se ha observado que estos materiales
presentan una baja estabilidad hidrotérmica y una acidez limitada (2) .
Por otro lado, el sistema microporoso en las zeolitas les confiere importantes propiedades de selectividad y funcionalidad química. Sin embargo, en algunos casos, las propiedades catalíticas de las zeolitas pueden estar limitadas por problemas de transporte debido a la lenta difusión de los reactivos y productos en los microporos.
Existen investigaciones que distinguen varias estrategias para obtener un sistema secundario de poros en
las zeolitas. Los mesoporos en las zeolitas pueden ser construidos mediante un comprimido intracristalino de cristales de
zeolitas, es decir, que las paredes entre cada mesoporo están constituidas por
zeolitas cristalinas. Tal como parece, estos materiales compuestos contienen todas las ventajas de las
zeolitas microporosas, ya que están formados por zeolitas, mientras ofrecen un
camino adicional para la difusión de las moléculas de mayor tamaño a través de
los mesoporos. (3)
En estas investigaciones, se presentan dos procesos mediante los cuales es posible la obtención de tales
zeolitas mesoporosas. En el primero se introduce el mesoporoso dentro del
armazón de una zeolita cristalina tipo sodalita, dicha
incorporación genera un sistema dual de poros. En el segundo caso, mediante la
mezcla de oligómeros de silica cargados negativamente y moléculas de
surfactante cargado positivamente se obtiene el material mesoporoso, el cual
mediante un proceso de zeolitización de las paredes del mesoporoso se convierte
en un material mesoporoso zeolítico.
Se distinguen cuatro estrategias principales para la
obtención de estas zeolitas mesoporosas. La primera, usando dos tipos de templantes, el agente director de estructura común para la síntesis de la zeolita y
adicionalmente un templante secundario para mesoestructurar los cristales de la
zeolita. La segunda, usando un sólo, pero multifuncional, templante el cual
debe contener una parte que dirija la estructura de micro escala y la otra la
meso escala, en la misma molécula. La tercera, manipulando las condiciones de
reacción de tal forma de no necesitar la adición de un segundo templante. Y la cuarta, mediante el ensamblaje
de la mesoestructuras a partir de zeolitas pre fabricadas.(3)
Adicionalmente, se han descrito en la
literatura otros procedimientos para la
síntesis de este tipo de materiales. Algunos basados en la generación de
mesoporos mediante tratamientos con vapor de agua y tratamiento con ácidos,
básicos o químicos sobre los cristales de zeolita. Sin embargo, estos métodos
provocan un deterioro importante de la estructura zeolítica. Otra manera de
crear mesoporosidades es mediante la incorporación de sólidos rígidos como agentes directores de estructura, utilizándose para ello nanofibras, esferas de poliestireno
o nanotubos de carbono, y éstos, posteriormente son eliminados por calcinación. Se
ha podido demostrar que la actividad catalítica de estos materiales ha mejorado debido a su mejor
difusión de las moléculas. (4)
Podemos agregar que, dada la existencia de esta amplia
variedad de procedimientos para la obtención de las zeolitas jerárquicas o zeolitas mesoporosas,
no puede hablarse de mejor o peor método sino, que debe seleccionarse el
procedimiento de acuerdo a las propiedades necesarias en el producto final,
como la porosidad, la estabilidad y la reactividad, entre otras.
Trabajos citados:
(1) D. Y.
Zhao, J. L. Feng, Q. S. Huo, N. Melosh, G. H. Fredrickson, B. F. Chmelka y G.
D. Stucky. Triblock copolymer synthesis of mesoporous silica with periodic 50 to
300 angstrom pores. 1998. págs. 548-552.
(2) Carmen M. López, Virginia Sazo, Caribay
Urbina,María G. García. Tamices moleculares que combinan micro y meso
porosidad: una revisión. s.l. : Avances en Química, 2009. págs.
113-125. Vol. 4(3).
(3) Bein, Karin Möller and Thomas. Mesoporosity – a new dimension
for zeolites. s.l. : Chem. Soc. Rev, 2013. págs. 3689-3707. Vol. 42.
(4) Benavent, Vicente Juan Margarit. Síntesis y caracterización de
zeolitas micro-mesoporosas obtenidas a partir de surfactantes bifuncionales. s.l. :
Instituto de Tecnología Química. Proyecto de Maestría, 2005. Vols. 1-62.
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